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滾軸篩簡介
發(fā)布時間：2020-12-19瀏覽：2994次
1.概述:
目前滾軸篩的應用，主要是針對國內各火力發(fā)電廠燃燒的煤，絕大多數(shù)是沒有經過篩分的原煤，粒度一般在0－300毫米之間，為了能適應各行各業(yè)物料篩分的要求，我廠在借鑒同行滾軸篩的工作原理基礎上，設計出了一種新型的GS滾軸篩，這種篩子具有處理量大、效率高、結構緊湊、能適應石灰石篩分等特點。
2.特點：
2.1對各種物料的適應性好、防堵料、**性高。
2.2篩軸旋轉用單機轉動，整個篩面?zhèn)鲃悠椒€(wěn)可靠，噪音小。
2.3篩軸根據(jù)等距篩箱兩邊布置。
2.4篩片采用ZG40Mn2鋼，堅固耐磨，可提高壽命2－3倍，磨損后可直接更換，檢修方便。
2.5加設堵煤信號，起到安全保護作用。
2.6加設防磨板，可起保護和防堵作用。
2.7加設篩內旁路，利用小顆粒物料直接進入系統(tǒng)。
2.8配件統(tǒng)一，利于更換和檢修。
3.型號說明
GZ S ------- □ □
│ └------篩子 │ └------篩軸數(shù)
└-------------滾軸 └------------篩面寬度
4.結構組成：
滾軸篩結構由兩部分組成：篩機主體和傳動機構。
┌ 篩軸裝配
┌篩機主體 ┼ 篩 箱 ┌ 主體底座
│ ├ 底 座 ┼ 篩軸底座
滾軸篩┤└ 翻板裝置 └ 減速器底座
│ ┌ 軌道電機
└傳動機構 ┼ 聯(lián)軸器
└ 減速器
5.工作原理：
物料經輸送系統(tǒng)進入滾軸篩，篩軸按同一方向旋轉，使物料延篩面向前運動，同時起攪拌物料的作用。在篩分過程中，經過分層后的物料，小于或等于30mm的物料，利用物料的自重及篩軸旋轉力的作用，延篩孔落下，大于篩孔30mm的篩上物，繼續(xù)向前滾動，并落入其他系統(tǒng)。
6.滾軸篩的安裝：
6.1電機在輸送物料方向的右側為右側滾軸篩；電機在輸送物料方向的左側為左側滾軸篩。
6.2設備到貨后，用戶應對篩子的零部件進行清點和質量檢查，并妥善保存，不應露天堆放，以免銹蝕和損壞。
6.3安裝前應仔細核對安裝地點及方向，地基和篩機之間的安裝尺寸，特別注意驅動裝置是否符合設計圖紙的要求。
6.4因在運輸途中可能發(fā)生變形，在安裝前必須檢查傳動系統(tǒng)轉動靈活，如轉動困難，應進行檢查待缺陷得到解決后，方可安裝。
6.5起吊時要注意吊裝位置，使篩機底座保持水平。
6.6調整翻板開啟機構行程，保證翻板開啟、關閉靈活到位。
6.7適當調整堵煤信號延時時間，保證信號源正常工作。
7.試車運轉：
滾軸篩試車運轉分空載運轉和負載運轉兩個階段，空載運轉正常后，方可進行負載運轉。
7.1空載運轉：
7.1.1運行之前檢查篩面上是否有遺留的工具、鐵件或啟停物品，予以清除。
7.1.2對所有的軸承座及傳動裝置應給予足夠的潤滑。
7.1.3準備工作完畢后，可接通電源點動幾次，并注意是否有其它雜聲，如運轉正常，方可連續(xù)運轉。
7.2負載試運：
7.2.1當空車試運轉兩小時無故障后，可進行負載試運。
7.2.2應先起動篩機后使物料進入，不能先入料后開機，也不能突然大量加料，負載試運時同時觀察其震動情況，震動不應過大。
7.2.3停機前應將機內物料全部排出。
7.2.4試車時應做好電源、電壓、功率和出力的原始記錄，并核對是否符合設計要求。
8.操作和維修：
8.1使用滾軸篩前，先空車運轉片刻，待運轉正常后加料。
8.2如無特殊情況，不行負載停車，停車前應停止加料。
8.3在滿載運行發(fā)生緊急停機后，當滾軸篩再次啟動時嚴禁重載啟動。
8.4要經常注意潤滑部位保持良好的潤滑，軸端軸承座要注滿干油，每月檢查一次。
9.控制部分：
9.1滾軸篩的電氣設備和裝置有篩軸驅動用2.2KW電動機，翻板驅動用1.1KW電動機1臺，并有限位開關2個，地面信號裝置1套，它們的運行工況如下：
9.1.1正常情況下的啟動：
9.1.1.1翻板用電動機的正反轉，由遠方操作，其限位開關作為篩軸啟動的條件。
9.1.1.2篩軸用的2.2KW電動機同時啟動，按逆物料流方向啟動。
9.1.1.3篩軸啟動后的信號作為逆物料流方向的帶式輸送機的啟動條件。
9.1.2正常情況下的停機，篩軸用2.2KW電動機，按順煤流方向延時停機。
9.1.3事故情況下：
9.1.3.1篩軸用2.2KW電機按事故聯(lián)鎖同時停機。
9.1.3.2地面信號動作，自動將翻板切換至旁路通過位置，并自動聯(lián)瑣篩軸電動機同時停機。
9.1.4檢修情況下：
9.1.4.1篩軸用電機均能分別就地啟停，以利于檢修后試車。
9.1.4.2翻板用電機實現(xiàn)就地啟停。
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